Originaalsed visiirid, avarad paviljonid ja poolläbipaistvad varikatused kaunistavad täna paljude saitide hoove. Kaasaegse ehitusmaterjaliga - polükarbonaadiga kaunistatud hooned näevad välja väga atraktiivsed, sulandudes harmooniliselt arhitektuursesse ansamblisse. Eramute omanikud varustavad üha enam oma kätega polükarbonaadist varikatusi, luues maalilisi võlvitud konstruktsioone. Värvitud polümeerist alusest valmistatud poolmatt ja läbipaistvad varikatused saavad lisaks otsesele kasutamisele ka eesmise tsooni, mänguväljaku või siseõue efektseks kaunistuseks.
Polükarbonaadist varikatused
Polükarbonaat on universaalne katusematerjal. Tegutsedes väärilise alternatiivina puidule, klaasile või metallile, on see alus varikatuste püstitamiseks, mida kasutatakse äärelinna ehituses üsna laialt.
Variant nr 1 - visiir rõdu kohal
Varustades rõdu läbipaistva plastikust varikatusega, lasedes vabalt päikese kätte, saate luua tõelise kasvuhoone, mis toimib maja kaunistuseks aastaringselt.
Variant nr 2 - autokatus
Jäigad konstruktsioonid on võimelised vastu pidama tugevatele tuuleiilidele, poolläbipaistev katus loob väikese varju.
Artikkel teemas: Auto parkimine riigis: näited välis- ja siseparklatest
Variant 3 - lehtla vaatetornile või siseõuele
Polükarbonaat on ideaalne katusekattematerjal lehtla, siseruumides asuva puhkeala, siseõue või grilli korraldamiseks.
Variant nr 4 - varikatus veranda kohal
Polükarbonaadist värvipalettide mitmekesisuse ja materjali erilise struktuuri tõttu, millel on hõlpsasti ükskõik milline vorm, saate alati luua struktuuri, mis sobib ideaalselt olemasoleva struktuuri arhitektuursesse kompositsiooni.
Samuti saate vaatevälja teha polükarbonaadist, lugege selle kohta: //diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html
Materjali valik varikatuse ehitamiseks
Äärelinna ehituses kasutatakse varikatuste paigutamiseks kõige sagedamini kärgpolükarbonaati. Tugevatel paneelidel, mis koosnevad mitmest kihist plastist ja mis on omavahel ühendatud vertikaalsete jäikumisribade abil, on suurepärased kvaliteedinäitajad. Lisaks sellele, et neil on esteetiline välimus, on polükarbonaatpaneele üsna hõlbus paigaldada ja painutada, eeldades kaarjat kuju. Materjali erilise struktuuri tõttu on polükarbonaat võimeline kaitsma UV-kiirguse negatiivsete mõjude eest.
Varikatuse korrastamiseks materjali valimisel tuleks lähtuda eelkõige tulevase ehituse eesmärgist ja tüübist.
Pädev arvutus väldib tarbetuid kulusid: kui ostate liiga õhukesi lehti, vajate sagedamat kasti sammu, samas kui kõige vastupidavamate paneelide paigaldamine tekitab ka lisakulusid.
Polükarbonaatpaneelide valimisel on vaja arvestada materjali paksusega:
- Paneelid paksusega 4 mm on ette nähtud kasvuhoonete ja kütteklotside ehitamiseks.
- Kärgpaneelid paksusega 6-8 mm on ette nähtud vaheseinte, varikatuste, piikide ja katuste ehitamiseks.
- Müratõkked püstitatakse 10 mm paksustest lehtedest, neid kasutatakse vertikaalsete pindade ehitamiseks.
- Paksemaid paneele paksusega 16 mm iseloomustab suurem tugevus. Neid kasutatakse suurte alade katmiseks.
Raku polükarbonaadi varjundite palett on piisavalt lai, mis võimaldab teil valida võimaluse, mis sobib hoone paigutamiseks kõige paremini.
Sellest materjalist basseinipaviljoni valmistamise saate teada siit: //diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html
Varikatuse paigutuse põhietapid
1. etapp - konstruktsiooni kujundamine
Olles otsustanud hoone konstruktsiooni asukoha, peaksite välja töötama varikatuse projekti. Projekteerimine, mis viiakse läbi enne polükarbonaadist varikatuse tegemist, võimaldab ehituse ajal mitte ainult õigesti arvutada vajalikku materjalide kogust, vaid ka vältida võimalike deformatsioonide tekkimist töö ajal.
Projekti väljatöötamisel tuleks arvestada ka maastiku klimaatiliste iseärasuste ja väliste tegurite tekitatud koormustega.
2. etapp - platvormi püstitamine varikatuse alla
Varikatuse paigutamise koht kavandatakse tappide abil ja tasandatakse. Mööda saidi perimeetrit 1-1,5 meetri kaugusel drilli abil kaevavad nad tugipostide paigaldamiseks augud, milleks on kõige sagedamini puittalad või metallpostid.
Kui neid kasutatakse puittalade tugipostidena, töödeldakse postide alumist osa bituumeni või mis tahes kaitsekompositsiooniga, mis takistab puidu mädanemist.
Pärast paar päeva ootamist, kuni tuged settivad ja betoon saavutab piisava tugevuse, eemaldatakse tähistatud saidi kogu territooriumilt 15-20 cm paksune mullakiht. Vundamendi kaevu põhi kaetakse liiva või kruusa "padjaga" ja rammitakse.
Selles ehitusetapis on soovitav ette näha soonte paigutamine ja drenaažitorude paigutamine vihmavee ärajuhtimiseks.
Lõpliku kattena saate kasutada:
- betooni tasanduskiht;
- sillutusplaadid;
- muru rest.
Selle katte paigaldamiseks saidi perimeetri ümber paigaldatakse raketis. Kruusa "padjaga" kaetud kaevu põhi valatakse 5 cm paksuse betoonmördiga, mille peale pannakse kohe armatuurist saadud võrk ja valatakse uuesti sama betoonikihiga. Raketis eemaldatakse 2-3 päeva pärast, kui betoon kõveneb. Betooni üleujutatud ala ise peaks seisma vähemalt 2-3 nädalat: sel perioodil omandab betoon vajaliku tugevuse ja vabaneb loomulikult liigsest niiskusest.
Plaat pannakse otse liiva "padjale", rammides elemente kummist vasaraga, mis ei kahjusta katte pinda. Raamina on parem kasutada äärekivi, mis hoiab ära katte leviku saidilt. Pärast plaatide panemist jootakse saidi pinda. Kattematerjalina võite kasutada ka looduslikku kivi, klinker tellist või sillutuskive.
Resti alusena kasutatav polümeermaterjal tagab drenaaži ja kaitseb muru trampimise eest, säilitades selle atraktiivse välimuse kogu hooaja vältel.
3. etapp - raami paigaldamine
Manustatud osadele kinnitatakse vertikaalsed tugipostid. Raami ehitamisel metallpostidest teostatakse ülemine perimeetri ümbermõõt ja konstruktsiooni vertikaalsed postid elektrikeevitamise abil. Pärast seda, vertikaalsete tugipostide abil, kinnitatakse raami põiki elemendid tugitaladele.
Raami kõik keevitusõmblused puhastatakse, krunditakse ja värvitakse.
Ka polükarbonaat sobib suurepäraselt kasvuhoone ehitamiseks, materjali kohta saate lisateavet: //diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html
4. etapp - polükarbonaadist lehtede paigaldamine
Konstruktsiooni töökindlus ja vastupidavus sõltub otseselt polükarbonaadist valmistatud varikatuse katuse paigaldamise kvaliteedist.
Polükarbonaatpaneelide paigaldamiseks vajate tööriistu:
- ehitusnuga;
- ringlussaag;
- puurida;
- kruvikeeraja.
Kuni 8 mm paksuseid lehti saab lõigata ehitusnuga ja paksemaid ketassaega ketassaega paksemaid paneele, millel on väikesed lahjendamata hambad. Kogu lehtlehtedega töötamine peaks toimuma ainult tasasel ja tasasel pinnal.
Paneeli väliskülg, mis kaitseb ultraviolettkiirguse eest, on kaetud spetsiaalse transpordikilega, millele tootja paigaldab pildid koos paigaldusjuhistega. Kogu aukude lõikamise ja puurimisega seotud tööd saab läbi viia ilma kaitsekile eemaldamata, eemaldades selle paneelide pinnalt alles pärast varikatuse paigaldamist.
Näpunäide. Plastikpaneeli kaarekujuliseks painutamiseks peate selle külge kinnitama profiili piki kanali joont, kus teha väikesed jaotustükid ja painutada, andes soovitud kuju.
Sobivad polükarbonaatlehed asetatakse raami külge ja kinnitatakse isekeermestavate kruvide ja 30 mm läbimõõduga termiliste seibidega.
Kinnitusavad, mille läbimõõt peaks olema 2–3 mm suurem kui isekeermestavate kruvide ja termokellade suurus, tuleb paigaldada jäikuste vahele 30 cm kaugusele üksteisest. Lehtede kinnitamisel raami külge on peamine asi mitte tõmmata, et mitte lõhkuda plastpaneeli aukude servi. Lehed ise kinnitatakse H-kujuliste profiilide abil, mille all paneelide servad tuuakse sisse 20 mm, jättes väikesed vahed.
Polükarbonaatlehtede ühendamisel üksteisega on vaja järgida surveühenduste korraldamise reeglit: jätke lehtede nihkumise võimaluseks äärmuslikel temperatuuridel 3-5 mm vahed.
Selline töötlemine hoiab ära prahi, tolmu ja väikeste putukate tühjade paneelide tungimise ning kondensaadi kogunemise.
Varikatus on valmis. Konstruktsiooni hooldamine seisneb ainult pinna õigeaegses puhastamises tavalise veega, ilma puhastusvahendeid kasutamata, mis võib kahjustada polükarbonaatpaneelide kaitsekihti.